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硅膠復模制作視頻
硅膠復模是什么？
硅膠復模（又稱真空復模），是利用原型，通過真空復模機克隆出原型相同的塑膠件，支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型，制作出硅膠模具，再將abs原液澆筑進硅膠模具里面，最后經過烘烤成型成最終樣品。一個硅膠復模的壽命大概可以定做20個左右，制作成本低，相對開鋼模成本大大降低，生產周期短。
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硅膠復模工藝可以制作ABS、亞克力、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA、PVC、硅膠、軟膠等材料的產品。一個硅膠模具可以做
硅膠復模優勢
手板復模工藝：免開模、制作成本低，成型速度快，加工精度高，支持小批量定制等特性，這樣可以大大降低了產品的研發費用及風險，同時還能加快研發進度。
制作周期及精度
制作周期3-7天快速出貨，精度可高達±0.1mm，適用于1000以內的小批量定制。
硅膠復模應用領域
被廣泛應用于醫療，機器人，汽車配件，數碼，家電等多個行業。
表面處理工藝
打磨、噴灰、噴漆、拋光、絲印、電鍍等，其效果完全可以同模具生產出來的產品媲美；在外觀，裝配上，功能驗證，都可以達到客戶最終設計意圖。
硅膠復模手板展示
硅膠復模制作方法及流程
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
硅膠復模廠家
東莞天泓成型技術有限公司是一家專業的硅膠復模廠家，擁有20年的硅膠復模手板經驗，專注為客戶提供手板定制及小批量定制服務。公司制作的產品廣泛應用于醫療，機器人，汽車配件，數碼，家電等多個領域，東莞天泓憑借著精湛的技術，高質量的品質，贏得：華為，中興，百度，騰訊，松下，優必選，順豐等世界500強企業的一致好評及青睞。
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